Cấu tạo Kỹ thuật và Lợi thế Thiết kế 10 Cánh Đệm
Rotex GS 75 được tối ưu hóa cho khả năng truyền tải lực lớn nhất và độ bền cơ học cao nhất:
- Chuyển đổi 10 cánh đệm: Việc tăng số cánh giúp phân bổ mô-men xoắn danh định (TKN) đều và hiệu quả, tối đa hóa diện tích tiếp xúc giữa đệm và Hub. Điều này làm tăng khả năng truyền tải mô-men xoắn cực đại và cải thiện tuổi thọ dưới tải trọng nặng.
- Khả năng Giảm Quán tính: Thiết kế lỗ nhỏ ở trung tâm giúp giảm momen quán tính quay, cho phép các động cơ lớn đạt được khả năng đáp ứng động học nhanh chóng, bảo toàn hiệu suất của hệ thống.
- Độ cứng xoắn Tối đa: Cấu trúc 10 cánh đệm T-PUR® đảm bảo độ cứng xoắn (Tkn) cực cao, loại bỏ hoàn toàn độ rơ (backlash), đây là yếu tố bắt buộc cho các hệ thống định vị chính xác.
Tùy chọn Độ cứng cho Độ Chính xác Tối đa
Vòng đệm Rotex GS 75 KTR cung cấp hai tùy chọn độ cứng chính để tối ưu hóa hiệu suất truyền động Zero Backlash:
- Màu Đỏ (98 ShA): Độ cứng cân bằng, phù hợp cho các khớp nối Hub Rotex GS dạng Clamping Hub 2.5 (xiết kẹp).
- Màu Xanh (64 SHD): Độ cứng cao hơn, cung cấp độ cứng xoắn cực đại (High Torsional Stiffness), thường được lắp đặt với các khớp nối Hub Rotex GS dạng Clamping Ring Hub 6.0 (xiết côn rút), đảm bảo sự ổn định tuyệt đối khi truyền tải mô-men xoắn siêu lớn.
Thông số Kích thước Rotex GS 75 KTR (D=160mm)

Thông số kỹ thuật chi tiết của đệm Rotex GS 75:
- Tên sản phẩm: Vòng Đệm Giảm Chấn Rotex GS 75 KTR
- Đường kính ngoài (OD): 160 mm
- Đường kính trong (ID): 70 mm
- Chiều dày (H): 45 mm
- Số cánh đệm (Z): 10
- Đường kính trục tối đa (Max): 80mm
Lưu ý: Vòng Đệm Rotex GS 75 và Rotex 75 tuy cùng hãng KTR Germany, cùng thông số kích thước phi 160mm, 10 cánh. Tuy nhiên, điểm khác biệt là Rotex GS 75 chuyên dùng cho truyền động chính xác Motor Sevor, còn Vòng Đệm khớp nối Rotex 75 dùng cho Motor 3 pha.
Ứng dụng Chuyên sâu của Rotex GS 75
Với khả năng truyền tải mô-men xoắn cực đại, tính năng Zero Backlash và quán tính tối ưu, Rotex GS 75 KTR là giải pháp lý tưởng cho:
- Motor Servo và Motor Công suất Cực Lớn: Cầu nối trục chính xác cho các động cơ có yêu cầu công suất đầu ra và đáp ứng nhanh cao nhất.
- Trục Chính Máy Công cụ Hạng Siêu Nặng: Đảm bảo độ chính xác vị trí, chịu được tải gia công nặng và chấn động lớn.
- Hệ thống Truyền Động Chính Công nghiệp: Máy ép, máy cán, và các ứng dụng đòi hỏi độ bền cơ học và khả năng chống rung động tối đa.

























































